Hokker prosesfaktoaren beynfloedzje de unifoarmiteit fan 'e muorredikte yn thermoformingprodukten?
Hokker prosesfaktoaren beynfloedzje de unifoarmiteit fan 'e muorredikte yn thermoformingprodukten?
Wat is termofoarmjen
It is in plestikferwurkingsmetoade wêrby't termoplastyske platen ta ferskate produkten foarme wurde. De plaat wurdt op in frame klemd, ferwaarme oant plooiber, dan tsjin 'e foarm fan' e mal twongen mei fakuüm/druk, it wurdt makke om oan it profyl fan 'e mal te hechtsjen om in foarm te krijen dy't fergelykber is mei dy fan it profyl. Nei it koelen en foarmjen wurdt it yn produkten snien. It biedt hege produksje-effisjinsje, fereasket relatyf lege ... thermoformingmasine ynvestearring, en kin items fan grut formaat produsearje.
Wat binne de produkten fan thermoforming?
Omdat plestik thermoforming masine kin elke foarm krije, it wurdt brûkt foar in breed skala oan doelen, ynklusyf deistige items, boartersguod en farmaseutika. Yn it bysûnder wurdt it faak brûkt foar de folgjende doelen.
1. Farmaseutyske ferpakking
Thermoforming-ferpakking fersegelet medisinen, en beskermet se tsjin bleatstelling oan loft en focht. Se wurde meastentiids ek yndividueel ynpakt om in krekte doasis medisinen te jaan.
2. Itenferpakking
Thermofoarmjende ferpakking beskermet gefoelige iten lykas produkten en fleis tidens transport, wylst de frisheid behâlden wurdt. Gefoelige iten lykas fruit, griente en fleis tidens opslach en transport. Derneist kin yndividueel ynpakt iten farsk bliuwe en bederf foarkomme.
3. Kosmetyske ferpakking
Yn 't algemien lytse kosmetyske produkten, benammen lippenstift en eachskaadskiven. Dit komt om't it it produkt net allinich beskermet tsjin eksterne ynfloeden, mar ek konsuminten it produkt kinne besjen sûnder it te iepenjen.
4. Ferpakking fan elektroanyske komponinten
lytse elektroanyske komponinten, benammen mikrochips en LED's, it produkt is beskerme tsjin eksterne ynfloeden lykas statyske elektrisiteit en de ferpakking is transparant, sadat de konsumint it produkt sjen kin.
Thermoformingprodukten Wanddikte Uniformiteit fan Prosesfaktoaren
Ferwaarming: Geskikte ferwaarmingsomstannichheden moatte it heule blêd yn alle dielen fan it ferwaarmingsproses unifoarm opwaarmje litte.
Foarmjen: Fariaasje yn wanddikte komt primêr troch net-unifoarme materiaalferdieling by it strekken, en de oare is de grutte fan 'e streksnelheid, dat is de gasstreamsnelheid fan it pompen, opblazen, of de bewegingssnelheid fan 'e mallen, klemframes en foarstrekplunjers. Yn 't algemien is in hege streksnelheid op 'e foarm sels en in ferkoarting fan 'e syklustiid geunstiger, mar in te hege streksnelheid kin materiaaltekoart feroarsaakje, wat resulteart yn te tinne wanden by konvekse/konkave funksjes. By konvekse dielen is de wanddikte te tin: en it strekken giet te stadich, en fanwegen de oerkuolling fan 'e plaat feroarsake troch de deformaasje kin it produkt gjin barsten mear feroarsaakje. De grutte fan 'e streksnelheid en de temperatuer fan 'e plaatfoarming hawwe in nauwe relaasje. De temperatuer is leech, de plaat is lyts en it fermogen om te deformearjen, dus it strekken moat stadich wêze. As jo in hege streksnelheid brûke wolle, moatte jo de temperatuer ferheegje by it strekken.
Koeling: Dielen moatte foar it útstjitten ûnder harren waarmteferfoarmingstemperatuer ôfkuolje om kromtrekken te foarkommen, oars is de koeling net genôch en sil de deformaasje nei it ûntfoarmjen misfoarme wurde. De koelsnelheid is relatearre oan de termyske geliedingsfermogen fan it plestik en de wanddikte fan it getten produkt. In passende koelsnelheid moat net in te grutte temperatuergradiïnt yn it produkt feroarsaakje om grutte ynterne spanning te produsearjen. Oermjittige koelsnelheden kinne mikroskeuren feroarsaakje yn gebieten mei hege spanning fanwegen termyske spanningskonsintraasje.