Wat binne de ferskillen tusken trije-stasjons en fjouwer-stasjons thermoformingmasines
Wat is it ferskil tusken trije-stasjon en fjouwer-stasjonThermofoarmmasines
Positive-druk- en fakuüm-termofoarmmasines binne faak brûkte apparatuer foar it foarmjen fan plestikprodukten. Mei de ûntwikkeling fan technology en de diversifikaasje fan 'e merkfraach binne de gewoane trije-stasjons- en fjouwer-stasjons-termofoarmmasines op 'e merk de mainstreamkar wurden. Dit artikel sil it ferskil tusken dizze twa soarten apparatuer yngeand beprate.
Wurkprinsipe fan thermoformingmasine
In mearstasjonale thermoformmasine ferwurket thermoplastyske platen troch se te ferwaarmjen oant it sêfterpunt en dan troch de mal te foarmjen foar de fereaske foarm fan it produksjeproses. Plastyske thermoformmasine Benammen foar de produksje fan ferskate plestik konteners (aaienBak, fruitkontener, itenkontener, ferpakkingskonteners, ensfh.). fruitkontener, itenkontener, ferpakkingskonteners, ensfh.) mei thermoplastyske platen, lykas PS, PET, HIPS, PP, PLA ensfh.
Multi-stasjon thermoformingmasines ferheegje de produktiviteit troch ferskate prosessen ta te wizen oan aparte wurkstasjons, dy't optimalisearre binne om te foldwaan oan ferskate produksjeeasken.
Wurkstasjonôfdieling
1.Trije-stasjon Thermoforming Machine
In thermoformer mei trije stasjons bestiet typysk út foarm-, snij- en stapelstasjons.
2.Fjouwer-stasjon Thermoforming Machine
In apart ponsstasjon wurdt tafoege om in mear ûnderferdield proses fan foarmjen, ponsen, snijden, stapelje, ensfh. te foarmjen.
It wichtichste ferskil is dat de masine mei 4 stasjons in ekstra ponsstasjon hat. As jo plestik ferpakkingsprodukten (lykas fruitbakken of siedlingskratten) ponsd wurde moatte, hawwe jo in thermoformer mei 4 stasjons nedich om se te produsearjen. Dit model is ûntworpen om produkten te behanneljen dy't ponsd wurde moatte.
Elke set mallen sil ferskillende masineparameters hawwe tidens operaasje, lykas temperatuerkontrôle en foarmhoeke. Dêrom is ús thermofoarmjen, foar it gemak fan ús klanten, foarsjoen fan in parameteropslachfunksje. Foardat de apparatuer nei de fabryk fan 'e klant stjoerd wurdt, sille ús yngenieurs elke set mallen foar de klant debuggen en de produsearre samples nei de klant stjoere foar befêstiging oant de klant tefreden is. De yngenieurs sille de wurkparameters fan 'e mallen yn' e apparatuer opslaan, en de klant hoecht allinich de parameters yn 'e folgjende operaasje te brûken om de produksje te starten.
Parameterferlikingstabel
Model | Trije-stasjon | Fjouwer-stasjon |
Snelheid (syklus/min) | Maks 30 | Maks 30 |
Blêddikte (mm) | 0.2-1.5 | 0.2-1.5 |
Enerzjyferbrûk | 60-70 kW/oere | 60-70 kW/oere |
Gewicht fan 'e hiele masine (T) | 12.5 | 15 |
Maks. Diameter fan plaatrol (mm) | 800 | 800 |
Trije-stasjons en fjouwer-stasjons thermoformmasines hawwe har eigen foardielen, en der is gjin absolute "bettere" kar. Mei it each op jo eigen produktkarakteristiken en útfierbehoeften, nim dan kontakt op mei ús technyske team om de optimale thermoformoplossing foar jo produksjebehoeften te selektearjen.