Trije gewoane soarten thermoformingmasines
Trije gewoane soarten thermoformingmasines
Ynlieding
Thermofoarmjen is in breed brûkt proses foar plestikferwurking. Thermofoarme produkten binne oeral te finen en spylje in wichtige rol yn ús deistich libben, mei tapassingen yn itenferpakking en oare fjilden.
Thermofoarmjen is it befestigjen fan 'e termoplastyske plaat of plaat op' e mal, fertrouwe op 'e ferwaarming om it materiaal te ferwaarmjen nei de sêftertemperatuer, brûk de fakuümpomp om de loft tusken de plaat en de mal fluch te ekstrahearjen, sadat it materiaal wurdt adsorbearre op it oerflak fan' e mal, en lit dan de mal frij om de fereaske plestikprodukten te krijen nei it koeljen.
Klassifikaasje neffens de drukmetoade
Neffens de ferskate drukmetoaden fan thermoforming wurde de mainstream thermoformingmasines benammen ferdield yn 'e folgjende trije kategoryen:
(1) Fakuümfoarmmasine, benammen troch de negative drukfakuümmetoade, sadat de plestikplaat oan 'e mal fêstmakke wurdt;
(2) Positive drukfoarmmasine, troch de loftkompressor op 'e foarkant fan it plestikblêd mei atmosfearyske druk, sadat it sêftere plestikblêd oan 'e mal befestige wurdt;
(3) Positive en negative drukfoarmmasines, dy't in sterk drukferskil foarmje tusken de twa kanten fan 'e plestikplaat troch middel fan druk en fakuüm, sadat de sêftere plestikplaat getten wurdt. Elk fan dizze trije soarten apparatuer hat syn eigen foar- en neidielen, en de kar fan masine moat makke wurde neffens de skaaimerken fan it produkt.
Spesifike ynformaasje oer thermoformingmasines
1. Plastyk fakuümfoarmmasine HEY05
Beskriuwing fan fakuüm thermoformingmasine
Fakuümfoarmjen, ek wol bekend as thermofoarmjen, fakuümdrukfoarmjen of fakuümgieten, is in proseduere wêrby't in plaat fan ferwaarme plestik materiaal op in bepaalde manier foarme wurdt.
Automatyske plestik fakuümfoarmmasine: Benammen foar de produksje fan ferskate plestik konteners (aaibak, fruitkontener, ferpakkingskonteners, ensfh.) mei thermoplastyske platen, lykas PET, PS, PVC ensfh.
Eigenskip
Dizze fakuümfoarmmasine blister thermoforming-masine brûkt PLC-kontrôlesysteem, servo-oandriuwt boppeste en ûnderste malplaten, en servo-fieding, wat stabiler en presyzje soe wêze.
Minske-kompjûter-ynterface mei hege definysje kontaktskerm, dat de wurkingssituaasje fan alle parameterynstellingen kin kontrolearje.
De plestik fakuümfoarmmasine tapaste selsdiagnoazefunksje, dy't ynformaasje oer ôfbraak yn realtime kin werjaan, maklik te betsjinjen en te ûnderhâlden.
De pvc fakuümfoarmmasine kin ferskate produktparameters opslaan, en it debuggen is fluch by it produsearjen fan ferskate produkten.
2. Trije stasjons negative drukfoarmmasine HEY06
Produktyntroduksje
Dizze thermoformingmasine is benammen bedoeld foar de produksje fan ferskate plestik konteners (aaibakken, fruitkonteners, ferpakkingskonteners, ensfh.) mei thermoplastyske platen.
Eigenskip
Mechanyske, pneumatyske, elektryske yntegraasje. Elk aksjeprogramma wurdt regele troch PLC. De operaasje fan it oanraakskerm is ienfâldich en handich.
Servo-fieding, lingte stap minder oanpassing, hege snelheid krekt en stabiliteit.
Negative drukfoarmmasine Op- en delferwaarming mei twa fazen ferwaarming.
It temperatuerkontrôlesysteem fan 'e elektryske ferwaarmingsoven oannimt folsleine kompjûter yntelliginte automatyske kompensaasjekontrôle, partysjekontrôle mei digitale ynfierynterface ien foar ien, hat de hege presyzje fine-tuning, unifoarme temperatuer, ferwaarming fluch (mar 3 minuten fan 0-400 graden), stabiliteit (net beynfloede troch eksterne spanning, temperatuerfluktuaasjes net mear as 1 graad), leech enerzjyferbrûk (enerzjybesparring sawat 15%), de foardielen fan 'e ovenplaat foar in lange libbensdoer.
Foarm- en snijstasjon mei iepen en ticht servomotorkontrôle, produkten mei automatyske tellingsútfier.
De breedte fan 'e rûp kin syngronisearre automatysk of diskreet elektrysk oanpast wurde.
3. PLC-drukthermofoarmmasine mei trije stasjons HEY01
Produktyntroduksje
Dit Thermofoarming Eqapparatuer Benammen foar de produksje fan ferskate plestik konteners (aaibakken, fruitkonteners, itenkonteners, ferpakkingskonteners, ensfh.) mei thermoplastyske platen, lykas PP, PS, PLA, PET ensfh.
Eigenskip
Mechanyske, pneumatyske en elektryske kombinaasje, alle wurkaksjes wurde regele troch PLC. Touchscreen makket de operaasje handich en maklik.
Thermoformingmasine: Boppe- en ûnderfoarmfoarming.
Servomotorfieding, fiedlingte kin stapsleas oanpast wurde. Hege snelheid en krektens.
Boppeste en ûnderste ferwaarming, fjouwer seksjes ferwaarming.
Heater mei yntellektueel temperatuerkontrôlesysteem, dat hege presyzje, unifoarme temperatuer hat, sil net beynfloede wurde troch bûtenste spanning. Leech enerzjyferbrûk (enerzjybesparring 15%), soarget foar de langere libbensdoer fan ferwaarmingsoven.
De foarm- en snij-ienheid wurdt iepene en sluten troch in servomotor, produkten telle automatysk.