Wat witte jo oer de ûnderdielen fan thermoformingmasines?
Wat witte jo oer de ûnderdielen fanThermofoarmmasines?
Thermofoarmjen biedt ferskate foardielen boppe oare produksjemetoaden. It is in kosteneffektyf proses, benammen foar grutskalige produksjesearjes, om't it minder djoere ark fereasket yn ferliking mei prosessen lykas ynjeksjefoarmjen. Thermofoarmjen biedt ek ûntwerpfleksibiliteit, wêrtroch't komplekse foarmen, ûndersnijdingen en tekstuerfariaasjes makke wurde kinne. Yn in komplekse ienheid binne ferskate ûnderdielen belutsen. Dizze omfetsje:
In typyskmulti-stasjon plestik thermoforming masineis ek gearstald út ferskate seksjes dy't bekend steane as stasjons. Dizze seksjes wurkje gear om in trochgeande produksjeline te garandearjen:
-Ynfiersysteem
-Ferwaarmingsstasjon
-Formearjen en koelstasjon
- Apparatuer foar snijden/trimmen
-Stapelstasjon
-Uitfiersysteem
De ûnderdielen fan 'e thermoformingmasine yn mear detail, ynklusyf de ferskate opsjes foar elk ûnderdiel.
Ynfiersysteem
Dit is deplestik blêdlaadsysteem. It is meastentiids of blêd- of rol-ynfierd en hânmjittich of automatysk.
In systeem mei platen brûkt sniene plestikplaten en is it meast geskikt foar dikke plestik of produksje fan lytse folumes. In systeem mei rolvoeding brûkt in trochgeande rol plestikfolie en is it bêste geskikt foar tinne plestik.
Yn in hânmjittich laadsysteem, inplestik thermoforming masineDe operator pleatst sels plestik platen yn 'e masine.
In automatyske plaat-fed thermoformer brûkt in robotsysteem (meastal loft oandreaun) om snijde thermoformende plestikplaten yn 'e masine yn te fieren.
Ferwaarmingsstasjon
It ferwaarmjen fan 'e termoplastyske plaat oant syn foarmtemperatuer is in krityske stap yn termofoarmjen. Dit diel fan it haadstik sil de ferskate ferwaarmingsmetoaden útlizze, ynklusyf ynfraread, konveksje en strielingsferwaarming, en har respektive foardielen en oerwagings. It sil ek it belang beprate fan it berikken fan unifoarme ferwaarming om konsekwinte foarmresultaten te garandearjen.
Formearjen en koelstasjon
De foarm- en koelstappen bepale de definitive foarm en ôfmjittings fan it thermofoarme ûnderdiel. In thermofoarmjende mal is it objekt dêr't de plestik plaat tsjin oandrukt wurdt en kin ferwaarme wurde ta it waarmtenivo dat nedich is om de plaat te foarmjen. It is meastentiids posityf/manlik, of negatyf/froulik. In positive mal nimt in konvekse foarm oan, wylst in negative mal in konkave foarm oannimt.
Ferskillende materialen kinne brûkt wurde om thermoforming mallen te meitsjen. Dizze omfetsje hout, gips, aluminium, en sels plestik. Aluminium is ien fan 'e bêste mallen. De ferwaarming en koeling binne maklik te kontrolearjen foar koartere syklustiden en produkten fan bettere kwaliteit. Aluminium mallen binne ek maklik te meitsjen.
Trim- en stapelstasjon
Nei it foarmjen en ôfkuoljen moatte de thermoformeare ûnderdielen trimme en ôfmakke wurde om oerstallich materiaal te ferwiderjen en de winske foarm en estetyk te berikken.
Útfiersysteem
It útfiersysteem fan inthermoformingmasinewurdt brûkt om it foarme produkt út 'e mal te heljen en foar de folgjende ferwurking. It útfiersysteem bestiet meastal út in manipulator, in ynfiertafel en in transportband, wêrby't de manipulator meastal brûkt wurdt om it produkt út 'e mal te heljen, en de ynfiertafel brûkt wurdt om it produkt yn 'e ferpakkingsline of op 'e transportband te fieden.