It ferwurkjen proses fan plestik grûnstoffen is benammen it smelten, stream, en koeling fan de rubberen dieltsjes yn klear produkten. It is in proses fan ferwaarming en dan koeljen. It is ek it proses fan it feroarjen fan it plestik fan dieltsjes nei ferskate foarmen. De ferwurking sil wurde útlein út 'e perspektiven fan ferskate stadia proses.
1. Smelten
De kachel fan it apparaat lit de grûnstofdieltsjes stadichoan smelte yn in floeiende stream, dy't benammen geskikt is foar temperatueroanpassing fan ferskate grûnstoffen. It ferheegjen fan de temperatuer sil de neiging hawwe om de stream fan grûnstoffen te fersnellen, wat de effisjinsje kin ferheegje, mar de opbringst miskien net garandearje. It moat wêze geskikt Balâns. Dêrnjonken binne it goede effekt en de skaaimerken fan hege thermyske kraken fan PP dat it bêste is om de grûnstoffen soepel te meitsjen nei de die by de produksje om ûnfoldwaande filling of weromstream te foarkommen. Backflow betsjut dat de stream fan grûnstoffen rapper is dan de útfierrate. In ferheging fan gemiddelde flow effisjinsje is gelyk oan in tanimming fan MFR, dat is ien fan de beskikbere metoaden foar ferwurkjen, mar it feroarsaket ek abnormale MFR distribúsje, dat kin liede ta ferhege ynstabiliteit, dat kin tanimme de defekt taryf. PP-fertikke produkten binne lykwols gjin produkten mei hege diminsjonele presyzje fanwegen tapassing, sadat de ynfloed net grut is.
2. Screw
De measte fan 'e PP-ferwurking wurdt dreaun troch de skroef om fluiditeit te riden, sadat it ûntwerp fan' e skroef in grutte ynfloed hat. De grutte fan 'e diameter beynfloedet de útfier, en de kompresjeferhâlding beynfloedet de drukwearde en de útfier en it effekt fan it fertikke produkt. Dit omfettet ek in ferskaat oan materialen. (Kleur masterbatches, tafoegings en modifiers) mingen effekt. De stream fan grûnstoffen hinget foaral ôf fan 'e kachel, mar de friksjonele waarmte fan' e grûnstof sil ek friksjonele waarmte generearje om de fluiditeit te fersnellen, sadat de skroefkompresjeferhâlding lyts is en de stream is lyts, en de rotaasjesnelheid moat wurde ferhege. De friksjonele waarmte sil mear wêze as dy fan 'e skroef mei in grutte kompresjeferhâlding. Dêrom wurdt it faak sein dat der gjin master is yn plestikferwurking, en de persoan dy't de prestaasjes fan 'e masine soarchfâldich begrypt is de master. De ferwaarming fan grûnstoffen is net allinnich in kachel, mar ek de wriuwing waarmte en ferstikking tiid. Dat dit is in praktysk probleem, en ûnderfining helpt produksjeproblemen en effisjinsje op te lossen. As de skroef in bysûnder goed mingd effekt moat hawwe, wurde soms twa-poadium ferskillende skroeven of twilling-shaft-skroeven ûntwurpen en ferskate soarten skroeven wurde ferdield yn seksjes om ferskate mingeffekten te berikken.
3. Mold of stjerre holle
Plastic reshaping fertrout op de skimmel of die holle. It ynjeksjefoarme produkt is trijediminsjonaal, en de skimmel is yngewikkelder. It krimpnivo moat beskôge wurde. De oaren binne platte, strip, en needle-shaped trochgeande produkt die heads. As se binne spesjale foarmen, It wurdt klassifisearre as heterogene en moat betelje omtinken oan it probleem fan koeling en foarmjouwing fuortendaliks. De measte fan 'e plestik masines binne ûntwurpen as ynjeksje syringes, en de extrusion krêft oandreaun troch de skroef sil feroarsaakje enoarme druk op de lytse ferkeappunten, ferbetterjen produksje effisjinsje. Wannear't de stjerkop is ûntwurpen as in fleantúch, hoe't de grûnstoffen gelijkmatig oer it heule oerflak ferdield wurde, is it ûntwerp fan 'e hanger-die-kop heul wichtich, en de prachtige drukke kâns fergruttet de stabile grûnstofoanfier fan' e fiskkieuwpomp.
4. Cooling
Neist de sprue poarte gieten grûnstoffen, de ynjeksje schimmel hat ek in koelwetter kanaal cooling grûnstoffen design. De extrusion moulding fertrout op it koelwetterkanaal yn 'e roller om it koeleffekt te berikken, útsein foar it loftmes, wurdt it koelwetter direkt op' e waaiende tas getten, en de koelmetoade lykas holle blazen.
5. Utwreiding
De ferwurking en útwreiding fan it fertikke produkt sil it effekt ferbetterje. Bygelyks, de riemriem wurdt oandreaun troch de foar- en efterrollen mei ferskate snelheden om it útwreidingseffekt te feroarsaakjen. De treksterkte fan it oriïntearre útwreidingsdiel fan it ôfmakke produkt wurdt fersterke en it is net maklik te skuorjen, mar it is heul maklik om te skuorjen yn 'e horizontale rjochting. De ferdieling fan molekulêre gewicht hat ek ynfloed op it útwreidingseffekt by produksje mei hege snelheid. Alle extruded produkten ynklusyf fezels hawwe ferskillende útwreidings. Fakuüm- en drukfoarming kinne ek wurde beskôge as in oare foarm fan útwreiding.
6. Krimpje
Elke grûnstof hat it probleem fan krimp. De krimp wurdt feroarsake troch termyske útwreiding en kâlde krimp en ynterne stress generearre tidens kristal formaasje. Yn 't algemien binne termyske útwreiding en krimp makliker te oerwinnen. It kin dien wurde troch it ferlingjen fan de koeltiid yn it ferwurkjen, en trochgean te behâlden de druk. It kristallijne grûnstof hat faak in grutter krimpferskil as it amorfe materiaal, dat foar PP sa'n tûzenste is. Sechstjin, mar ABS is mar sa'n fjouwer tûzenste. Dit diel fan it ferskil is tige grut. Dit diel moat oerwûn wurde op 'e skimmel, of additieven dy't krimp ferminderje wurde faak tafoege om it probleem fan LDPE te oerwinnen wurdt faak tafoege oan' e extrudeare plaat om it nekkeprobleem te ferbetterjen.
GTMSMART Machinery thermoforming masines:
Posttiid: Nov-18-2020